Kinnitusvahendite teadmised|Kinnitusdetailide pöörleva ja mittepöörleva lõdvenemise analüüs

Pöörlev ja mittepöörlev lõtvus

Enamikus rakendustes pingutatakse keermestatud kinnitusdetailid, et rakendada liigendi eelkoormust. Lõtvust võib määratleda kui eelkoormuse kadumist pärast pingutamist. See võib juhtuda kahel viisil. Pöörlev lõdvendamine, mida tavaliselt nimetatakse iselõdvestamiseks, viitab kinnitusdetailide suhtelisele pöörlemisele välise koormuse all. Mittepöörlemine tähendab, et sisekeerme ja väliskeerme vahel ei toimu suhtelist pöörlemist, kuid tekib eelkoormuse kadu.

Kinnitusdetailide lõtvus mittepöörleva lõdvuse tõttu

Pärast kokkupanekut võib kinnitusdetaili enda või liigendi deformatsioon põhjustada mittepöörlevat lõdvenemist. See võib olla nende liideste osalise plastilise kokkuvarisemise tagajärg. Kui kaks pinda puutuvad kokku, kannab kummalgi pinnal olev mikrokumer keha tugipinna survekoormust. Kuna kühmu tegelik kontaktpind võib isegi keskmise koormuse korral olla makropiirkonnast palju väiksem, on pinnakaredusest tingitud punni pinge suurem kui materjali voolavuspiir ja need punnid taluvad lokaalselt väga kõrget. pinge, mille tagajärjeks on plastiline deformatsioon.

See põhjustab pinna osalise kokkuvarisemise pärast pingutamist. Seda kokkuvarisemist nimetatakse sageli kinnistamiseks. Kinnitamisel kaotatud kinnitusjõu suurus sõltub poldi ja ühendatud osa jäikusest, liideste arvust liites, pinna karedusest ja rakendatavast kontaktpingest. Mõõduka pinnapinge tingimustes põhjustab esialgne kokkuvarisemine tavaliselt kinnitusjõu kaotust umbes 1–5 protsenti, millest pool kaob esimeste sekundite jooksul pärast liigendi pingutamist. Kui liigendit seejärel rakendatud jõuga dünaamiliselt koormatakse, väheneb liigend liitepinnal toimuvate rõhumuutuste tõttu veelgi.

Sisestamiskaotusest tingitud lõtvus on problemaatiline liitekohtades, mis koosnevad mitmest õhukesest ühenduspinnast ja väikestest poltide kinnituspikkustest. Kui pinnakandepinge jääb allapoole vuugimaterjali survevoolupiiri, saab sisendkao arvutada ja kompenseerida vuugi konstruktsiooniga.

Junkeri kinnitusdetailide iselõdvenemise teooria

Gerhard Junker avaldas 1969. aastal tehnilise artikli ("Uus standard kinnitusdetailide iselõdvenemiseks vibratsiooni all" SAE paber 6900551969), milles esitas tema tehtud katsetöö tulemused, et toetada tema teooriat keerme kinnitusdetailide iseenesliku lõdvenemise põhjuste kohta. Tema peamine järeldus oli, et kui vastaskeermete vahel ning kinnitusdetaili kandepinna ja kinnitusmaterjali vahel toimub suhteline liikumine, muutub eelkinnitus pöörlemise tõttu lahti. Junker leidis, et külgmine dünaamiline koormus tekitab tõsisemaid iselõdvenduvaid tingimusi kui aksiaalne dünaamiline koormus. Põhjus on selles, et radiaalne liikumine aksiaalkoormusel on ilmselgelt väiksem kui põikkoormuse korral.

Junkeri uuringud näitavad, et eelpingestatud kinnitusdetail läheb lahti, kui vastaskeerme ja kinnitusdetaili laagripinna vahel toimub suhteline liikumine. See suhteline liikumine toimub siis, kui liigendile mõjuv külgjõud on suurem kui poldi eelpingutamisel tekkiv hõõrdejõud. Väikese külgsuunalise nihke korral võib keerme külje ja tugiala kontaktpinna vahel tekkida suhteline liikumine. Kui keermevahe on ületatud, mõjub polt paindejõule ja kui külglibisemine jätkub, libiseb ka poldipea kandepind. Kui see juhtub, on keerme ja poldipea hõõrdetegur vaid väike või isegi ajutiselt hõõrdumine kaob. Keermel tekkiv pöördemoment keerme kruvinurgale mõjuva eelpingutusjõu toimel, mistõttu toimub vastav pöörlemine mutri ja poldi vahel.

Korduva külgsuunalise liikumise korral võib mehhanism kinnitusdetaili täielikult lahti saada. Lõdvuse põhjuste uurimiseks töötas Juncker välja testimismasina, nn Junckeri masina, mis kvantifitseerib kinnitusdetailide konstruktsiooni lõtvumiskindluse efektiivsust.

Liikuvate ja statsionaarsete plaatide vahelise hõõrdumise mõju kõrvaldamiseks kasutatakse rull-laagreid. Surveandur võimaldab pidevalt jälgida poldi koormust, kui mutriga kinnitatud liikuvalt plaadilt rakendatakse külgsuunalist liikumist. See on löögitesti standardi ees suur eelis, kuna eelkoormuse kadu saab mõõta katse ajal ja eelkoormust saab joonistada tsükli alusel. Junker masina idee seisneb selles, et nuki tekitatud külgsuunaline nihe põhjustab liigendi kõikumise (libisemise) ja pärast kinnitusdetailide hõõrdumise ületamist toimub iselõdvenemine.

Jinrui jaoks, olenemata sellest, kas olete kinnitusdetailide nõudja/müüja/tarnija, võite lisateabe saamiseks külastada Jinrui ametlikku veebisaiti: https://www.jinruibolt.com/

Osa Jinrui tootekuvast

      Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. on Shanghai Jinrui standardosade tootmisbaas. Tehase pindala on üle 20 000 ruutmeetri, registreeritud kapital on 50 miljonit jüaani, koguinvesteering üle 100 miljoni jüaani ja aastane toodang üle 20 000 tonni. Tema tooteid eksporditakse enam kui 40 riiki.

   

Alates asutamisest 2001. aastal on Jinrui ettevõte pärast enam kui 20 aastat kestnud lakkamatut pingutust arenenud uueks paigutuseks, mille tootmisbaasiks on Hai'an Jiangsus ning müügikeskusteks Baoshan Shanghais ja Nanyang Henanis.

Praegu on Jinrui peamised tooted järgmised kuus kategooriat:

1. Poltide peamised tooted hõlmavad metrilisi ja Ameerika ümmarguse peaga ovaalse kaela polte (nimetatakse ka kalasaba poltideks), sisemised ja välised kuuskantpoldid, kuuskantääriku poldid, kelgupoldid, rattarummu poldid jne

2. Naastud tooted: täiskeermega niit, topeltpeaga naastud jne

3. Mutritooted: kuuskantmutter, äärikmutter, raske pähkel, kandiline mutter, liblikmutter jne

4. Kruvitooted: isekeermestavad kruvid, isekeermestavad isekeermestavad kruvid, puidukruvid, erinevad masinakruvid jne

5. Seibtooted: lameseib, vedruseib, kandiline seib, lukustusseib jne

6. Kinnitusvahenditega seotud mittestandardsed tooted

Jinrui ettevõtte alluvuses asuv traadi tõmbamistehas pakub ka töötlemisteenuseid, nagu valtstraadi peentõmbamine, töötlemata tõmbamine ja sferoidiseerimine, ning tarnib erinevate kodumaiste kuulsate terasetehaste viimistletud valtstraadi.

Järgides ärifilosoofiat "teerajaja ja uuenduslik, tipptaseme saavutamine", on Jinrui järjest tutvustanud mitut tüüpi peatamis- ja vormimismasinaid, keermevaltsimismasinaid, mutrite masinaid, kuumpea- ja -valtsimispinke, treipinke, suuri kuumtöötlusmasinaid ja neid toetavaid katsetusi. seadmed, nagu magnetosakeste veadetektorid, metallograafilised analüsaatorid, soolapihustustestimasinad, otselugemisspektromeetrid ja optilised sõelumismasinad, tõmbepingemasinad, Vickersi kõvadusmõõdikud, Rockwelli kõvadusmõõdikud jne, ning on loonud sõltumatud uurimis- ja arendusosakonnad. suudab toota igasuguseid kvaliteetseid kinnitusvahendeid nagu GB, DIN, ANSI, JIS ja ISO rahvusvahelised standardid. Tooteid kasutatakse laialdaselt naftas, keemiatööstuses, boilerites, tuuleenergia tootmises, maanteede kaitsepiirete plaadis, lifti juhtrööbas, masinate tootmises, ehitusplatsidel, autoosade, meditsiiniseadmete ja muudes valdkondades.

Jinrui on asutamisest saadik jõudsalt arenenud. See integreerib iga ettevõtte eelised, kavandab hoolikalt ja valib rangelt materjalid, et muuta tooted vastupidavamaks, ning enamik kasutajaid kiidab seda väga. Jinrui võitis ISO9001: 2000 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi 2001. aastal, eriseadmete tootmise litsentsi 2010. aastal ja autode kvaliteedijuhtimissüsteemi TS16949 sertifikaadi 2012. aastal. Hiina Rahvakindlustusselts tagab oma toodetele ülemaailmse tootevastutuskindlustuse, tagades, et iga kruvi saab kasutada enesekindlalt, sihikindlalt ja südamerahuga!

Olenemata sellest, kas praegu või tulevikus, järgib Jinrui alati põhiteenuste kontseptsiooni "kvaliteet ennekõike teadus ja tehnoloogia, et taaselustada ettevõtted, kasutajad ja tähelepanelik teenindus", pakkudes teile siiralt kvaliteetseid teenuseid ja kvaliteetseid tooteid, ja Jinruist saab ka teie kõige lojaalsem pikaajaline partner.