Neli levinumat probleemi ülitugevate poltidega

Ühiskonna arengu pideva paranemise juures on vaja pidevalt arenedaülitugevad poldid. Siiski on Hiinas endiselt probleeme ülitugevate poltidega. Kogemuste põhjal jagab Xiaorui teiega nelja levinud probleemi, mis on seotud ülitugevate poltidega.

1. Veenduge, et koormus, kiilukoormus ei ole kvalifitseeritud. Koormuse ja kiilukoormuse tagamine on võtmeelemendid tõmbekoormuse all olevate toodete mehaanilise jõudluse hindamisel, klass A, eriti oluline kõrgtugevate kuuskantmutrikinnituste puhul. Garantiikoormus on hinnang toote võimele taluda plastilist deformatsiooni etteantud tõmbekoormuse juures. Kui see indikaator ei vasta nõuetele, võib eel- ja töökoormuse mõjul tekkida plastiline deformatsioon, mis vähendab eelkoormust ja põhjustab ühenduse lõdvenemise. Kiilukoormuskatse on tõmbetugevuse ja peavarda sidumistugevuse hindaminepolttooted. Kui see indikaator ei ole kvalifitseeritud, võib see põhjustada murdumist või tagasipööret suurte töökoormuste korral, eriti löögikoormuste korral või kui tugipind on ekstsentriliste koormustega, mille tagajärjeks on ühenduse rike ja isegi ohutusõnnetused.

2. Kvalifitseerimata kõvadus. Kõvadus on ka oluline näitaja kinnitusdetailide mehaanilise jõudluse hindamisel. Erineva jõudlustasemega toodete jaoks kasutatavad materjalid on erinevad ning mehaaniline jõudluse tase on kinnitusdetailide valimisel oluline alus. Paigaldamise ja kasutamise ajal tuleks töökoormus ja paigaldusmoment määrata vastavalt jõudluse tasemele. Konkreetsete materjalide puhul tuleks kõvadust kontrollida mõistlikul tasemel. Kõrge kõvadus võib vähendada toote väsimuskindlust. Mõned ettevõtted kontrollivad kruvitoodete kõvadust kõrgel tasemel, et parandada nende tugevust, mistõttu mõned tooted ületavad standardit.

3. Dekarburiseerimiskiht ületab normi. Karburiseerimiskiht on samuti A-klassi projekt. Dekarburiseerimise tõttu väheneb tihendiosade pinna kõvadus ja tugevus oluliselt, mis mõjutab tõsiselt pindade kontaktitugevust ja väsimust.kinnitusvahendid, eriti keermestatud osa kahjustus on silmatorkavam. Peamised dekarburiseerimise põhjused on tooraine dekarburiseerimine, dekarburiseerimine materjali modifitseerimisel ja dekarburiseerimine toote kuumtöötlemisel.

4. Suurus on tolerantsist väljas. Mõnedel üldistel komponentidel on kõrged vahetatavuse nõuded ja mõõtmete kõrvalekalded mõjutavad otseselt nende vahetatavust, mõjutades isegi ühenduse tugevust, lõdvenemisvastast jõudlust või kasutusiga. Mõõtmete mittevastavuse peamised põhjused on: esiteks vale protsessi juhtimine, materjalide kokkuhoiu eesmärgil mõningate mõõtmete kontrollimine alumisse piiri, seadmete õigeaegne reguleerimata jätmine tootmisprotsessi käigus ja tolerantsi ületavate valuvormide kasutamine; teiseks ebapiisav kontroll, protsesside lõdva kontroll ja tehasekontroll, mille tulemuseks on see, et mõned kvalifitseerimata partiid läbivad standardid; Kolmas probleem seisneb selles, et mõõteriistu ei saa regulaarselt kalibreerida ja kasutada võib isegi kulumispiiri ületavaid mõõteseadmeid.

Valige erinevat tüüpi poldid vastavalt tegelikele kasutusvajadustele jaülitugevad poldidon valmistatud ülitugevast materjalist. Kõrgtugevate poltide kruvid, mutrid ja seibid on kõik valmistatud kõrgtugevast terasest. Kõrge tugevusega poldid rakendavad eelpinget ja edastavad välisjõude hõõrdumise kaudu. Tavalised poltühendused sõltuvad nihkejõu ülekandmiseks poldi varda nihkekindlusest ja ava seina survetaluvusest. Mutri pingutamisel on tekkiv eelpinge väga väike ja selle mõju võib tähelepanuta jätta. Lisaks materjali suurele tugevusele avaldavad ülitugevad poldid poldile ka suurt eelpinget, põhjustades ühenduskomponentide vahel survet, mille tulemuseks on suur hõõrdejõud, mis on risti kruvi suunaga. Lisaks mõjutavad eelpinge, libisemisvastane koefitsient ja terase tüüp otseselt ülitugevate poltide kandevõimet.