Sissejuhatus keermestatud kinnitusdetailide galvaniseeritud kihi omadustesse

1. Keermestatud kinnitusdetailide plaadistuse paksus

Sõltumata sellest, kas keermestatud kinnitusdetailide galvaniseerimise protsessis kasutatakse silindri- või rackplaatimist, on tootepartii iga kinnitusdetailiga saadud katte paksus erinev ning katte jaotus samal kinnitusel on samuti ebaühtlane. kohta.

Näiteks katte paksus keerme ülaosas on paksem kui hamba keskmise läbimõõdu ja põhjaosa paksus ning katte paksus hamba kahes otsas.kruvija polt on paksem kui keskel ning see muutub olulisemaks, kui pikkuse ja läbimõõdu suhe suureneb. Sama kehtib ka pähklite kohta. Mutri galvaniseerimise ajal tekkiva varjestusefekti tõttu on sisekeerme galvaniseerimiskihi paksus väga õhuke. Ainult esimesed nööbihambad mõlemas otsas on paksemad kui keskosa kate, mis võrdub kuuskantvõtme pinna paksusega. paksus.

2. Kuidas kirjeldada keermestatud kinnitusdetailide partii plaadistuse paksust

Pidades silmas keermestatud kinnitusdetailide plaadistuse paksuse ebaühtlast jaotumist, on standardis tsiteeritud neli plaadistuse paksuse määratlust, nimelt "plaadistuse nimipaksus", "partii keskmine paksus", "kohalik paksus" ja "pinnakatte tegelik paksus". "Katte nimipaksus" viitab keermestatud kinnitusdetailide katte nimipaksusele ja ei saa esindada katte tegelikku paksust. Keermestatud kinnitusdetailide katte tegelikku paksust kirjeldab "efektiivne katte paksus". "Tõhus katte paksus" hõlmab kahte aspekti: "partii keskmine paksus" ja "kohalik paksus".

Keermestatud kinnitusdetailide plaadistuse paksust ei saa esindada detaili plaadistuse paksusega. Sõltumata keermestatud kinnitusdetailidest, mida on töödeldud rackplaadistuse või silindri plaadistamise teel, ei saa sama osade partii iga osa saavutada sama plaadistuse paksust, kuid paksus Muutus sõltub normaaljaotusest. Eeldame, et katte paksus jaotub osade partii pinnale ühtlaselt, et arvutada katte keskmine paksus. See toob kaasa mõiste "partii keskmine paksus", mida saab kasutada kogu partii kirjeldamiseks. Partii keermestatud kinnitusdetailide katte paksus.

"Partii keskmine paksus" standardtabelis 1 on väljendatud vahemikuna. Partii minimaalne keskmine paksus on nõue, et tagada keermestatud kinnitusdetailide korrosioonivastane toime, samas kui partii maksimaalne keskmine paksus on vajalik keermestatud kinnitusdetailide keermestavuse tagamiseks pärast plaatimist.

"Kohalik paksus" viitab tegelikult minimaalsele kohalikule paksusele standardis ja minimaalne kohalik paksus kirjeldab katte paksuse minimaalset määratud väärtust, mille keermestatud kinnitusvahend peab saavutama kindlaksmääratud kohalikul katsepinnal. Katse abil kontrollitud andmed näitavad, et kruvide, poldipeade ja kruvide, poltide ja mutrite pöördepindade kindlaksmääratud kohalikel katsepindadel mõõdetud kohalikud katte paksuse väärtused on kõik suuremad kui nende partii keskmised paksuse väärtused, mis tavaliselt on partii keskmise paksuse väärtused. Väärtus vastab nõuetele ja ka minimaalne lokaalne paksus vastab nõuetele. Katsetulemused kinnitasid ka, et "kattekihi nimipaksuse", "partii keskmise paksuse" ja "kohaliku paksuse" arvuline seos on õige, mis moodustab teoreetilise aluse keermestatud kinnitusdetailide plaadistuse paksuse tuvastamiseks ja aktsepteerimiseks.