Standard klassi 8.8 roostevabast terasest kruvidele

Tihti kohtame kliente, kes küsivad roostevabast terasest kruvide omadusklassi kohta. Tegelikult ei ole niinimetatud "klassi 8.8 roostevabast terasest kruvi" täpne termin. Hinne 8,8 viitabmehaanilise omaduse klasskinnitusdetailide kohta, mis on olemuslikult seotud materjalistandarditega. Seetõttu igapäevasel kasutamisel ja kirjeldamisel tuvastameroostevabast terasest kruvid nende materjali järgi, nagu SUS304 või SUS316, mitte klasside nagu 8.8 või 4.8 järgi – need tähised kehtivad peamiselt süsinikterasest poltide kohta.

Roostevabast terasest kruvidel on oma standardsed tugevuse spetsifikatsioonid. Näiteks 304 roostevabast terasest kruvi on tähistatud kui A2-50 või A2-70, kus numbrid 50 ja 70 tähistavad nende tugevusklassi. Kasutajatele, kes tunnevad ainult süsinikterase marke, nagu 8,8 või 4,8, on need märgised sageli võõrad.

Rangelt võttes tuleks roostevabast terasest kruvisid kirjeldada nende materjalitüübi järgi: martensiit- või austeniitsetest roostevabast terasest. Kuigi see terminoloogia on tehniliselt täpne, on see liiga spetsialiseerunud, et mitteprofessionaalid seda mõistaks, mistõttu küsivad kliendid sageli 8.8 klassi roostevabast terasest kruvisid.

Ainult ligikaudseks võrdluseks: tugevusSUS304 roostevabast terasest kruvidon ligikaudu sarnane klassi 4.8 süsinikterasest poltidega ja SUS316 on ligikaudu sarnane klassi 8.8 süsinikterasest poltidega. Kuid see on vaid analoogia lihtsamaks mõistmiseks ja teebmitteesindavad tegelikku nimitugevusklassi. Seda ei saa kasutada jõudluse testimiseks, kuna roostevabast terasest kruvide põhiülesanne on korrosioonikindlus, mitte üli{1}}kõrge tugevus.

Levinud roostevabast terasest toodetest on austeniitset roostevaba terast enim kasutatud. See pakub stabiilset jõudlust, suurepärast korrosioonikindlust ja piisavat tugevust. Peaaegu kõik kuuskantpoldid, mutrid ja seibid on valmistatud seda tüüpi materjalidest ning levinud riiklikud klassid, sealhulgas 1Cr18Ni9 ja 0Cr19Ni9.

Teine kategooria on dupleksroostevaba teras, mis on eraldi tüüpi{0}}mitte austeniitsest roostevaba teras. See ühendab endas austeniitsete ja ferriitsete roostevabade teraste omadused koos suurepärase kuuma- ja korrosioonikindlusega, mida kasutatakse peamiselt erivaldkondades, nagu surveanumad, ja harva üldises tööstuses. Martensiitsest roostevabast terasest kruvid on samuti haruldased halva vormitavuse tõttu, mis muudab kuuskantpea moodustamise keeruliseks; seda materjali kasutatakse enamasti keevitusrakendustes.

See, kas tooraine keemiline koostis vastab standarditele, määrab otseselt valmis poltide jõudluse.Polt Seetõttu sõltub kvaliteet esmalt materjalist, seejärel pinnatöötlusest ja töötluse täpsusest. Keemilisi elemente on üle kümne, kuid meeles tuleb pidada ainult põhinäitajaid.

Roostevabast terasest kruvid jagunevad peamiselt austeniitseteks ja martensiitseteks. Enamikus kruvides kasutatakse austeniitset roostevaba terast, mis sisaldab tavaliselt umbes 18% kroomi (Cr) ja 8% niklit (Ni), mis tagab hea sitkuse ja korrosioonikindluse. Martensiitsete roostevaba teras põhineb kroomil, väga väikese niklisisaldusega-see on suur erinevus austeniitsest roostevabast terasest. Et hinnata, kas roostevabast terasest kruvi vastab standarditele, tuleb põhikontrolliks kontrollida, kas kroomi ja nikli sisaldus on spetsifikatsiooni piires, eriti see, et kroomi on vähemalt 12%.

Paljud inimesed arvavad, et roostevaba teras ei sisalda süsinikku, mis on vale. Süsinik on tahtlikult lisatud tugevuse parandamiseks. Kaasaegsetes ehitusmaterjalides on süsinik üks olulisemaid elemente mehaaniliste omaduste ja konstruktsiooni tugevuse suurendamisel. Roostevabast terasest kinnitusdetailid on korrosioonikindlad peamiselt tänukroom, mitte nikkel; nende tugevus tuleb peamiselt süsinikust. Süsinik ja kroom ühilduvad väga hästi ja moodustavad keerukaid mikrostruktuure, mis suurendavad oluliselt tugevust.

Kaks levinumat roostevabast terasest kinnitusdetaili - 304 ja 316 - erinevad korrosioonikindluse ja tugevuse poolest peamiselt nikli ja süsinikusisalduse erinevuste tõttu. Erinevad süsinikusisaldused põhjustavad kroomiga erinevaid reaktsioone, mille tulemuseks on erinevad mehaanilised omadused. Standardsete 304 ja 316 kinnitusdetailide tootmiseks peab kroomisisaldus olema vähemalt 12% ja süsinikusisaldust reguleeritakse soovitud jõudluse saavutamiseks.

Praeguste tööstuslike roostevabast terasest kinnitusdetailide süsinikusisaldus on üldiselt madal{0}}tavaliselt umbes0.3%. Ainult väga vähesel arvul on süsinikusisaldus üle 0,4%. Roostevabast terasest kinnitusdetailide peamine nõue on endiselt korrosioonikindlus, samas kui kõrge süsinikusisaldus on tüüpiline kõrge tugevusega süsinikterasest kinnitusdetailidele.

Lisaks halvendab liigne süsinik keevitatavust. Sel põhjusel on keevitatavate kinnitusdetailide süsinikusisaldus samasugune kui standardroostevabast terasest kinnitusdetailid. See selgitab, miks roostevabast terasest kinnitusdetailides leidub süsinikku.