Erinevus poltide galvaniseerimise ja kuumtsinkimise vahel

 Erinevus galvaniseerimise ja kuumtsinkimise vahel on vaid üks sõna, kuid sellel on märkimisväärne erinevus. Selles artiklis analüüsib toimetaja erinevusipolt galvaniseerimine ja kuumtsinkimine.

Galvaneerimine on elektrolüüsiprotsess elektroonilise lahuse anoodi ja katoodi vahel. Lahuses olevad katoodelektronid vabanevad anoodelektronideni, mis seejärel adsorbeeruvad poldi pinnale, moodustades galvaniseerimiseks valge kaitsekihi. Nende hulgas kuuluvad sellele põhimõttele nikeldamine, nikeldamine, kroomimine jne ning ainus erinevus on pinna värv ja korrosioonivastane toime.

Pindpoldid Tavaliselt kasutame musta või naturaalset, mis puutub kokku õhuga ning korrodeerub ja mädaneb aja jooksul kergesti, sealhulgas muud metalltõkked. Korrosiooni tõttu tekib igal aastal tuhandeid tonne jäätmeid. Materjalide säästmiseks ning nende toodete kaunimaks ja vastupidavamaks muutmiseks kasutatakse mõningaid pinnatöötlusmeetodeid, millega kaetakse poltide pind kaitsekilega. Kõige tavalisemad kaks meetodit on järgmised: On kahte tüüpi polte: galvaniseeritud tsinkpoldid ja kuumtsingitud poldid.

Pärast poltide tsinkimist, kui puutub kokku niiske õhuga, võib poldi pinnal olev tsinkkile isoleerida õhu poldi aluspinnast, vältides poldi korrodeerumist. Tsingitus jaotub poldi pinnale ühtlaselt ega moodusta puuduvaid osi. Kogu poldi tsingikiht on peeneks kristalliseerunud ja korrosioonikindel. Elektrotsingitud poldid on väga puhtad ja ilusad ning neid saab julgelt kasutada mõnes tolmuvabas töökojas, ilma et tekiks õli või muid plekke. Galvaniseeritud tsingi värvi saab vastavalt nõuetele siiski muuta. Seal on mitmesuguseid erineva värviga tsingikihte, nagu valge tsink, sinine valge tsink, värviline tsink või militaarroheline, mis võivad erilistes keskkondades mängida head dekoratiivset rolli. Galvaniseeritud polte kasutatakse laialdaselt ja need hõlmavad peaaegu kõiki tööstusharusid, mängides väga olulist rolli kogu tööstuslikus põhimajanduses.

Poltide kuumtsinkimine on ka kaitsekatteprotsess ja selle korrosioonivastane toime ületab galvaniseeritud galvaniseeritud poltide oma. Selle põhimõte on ka lihtsam kui galvaniseerimisel, milleks on poltide kastmine tsingibasseini (muidugi on ka muid ettevalmistustöid, aga jutt on poltide kuumtsinkimise põhimõttest, mitte protsessist) , ja seejärel katta pind umbes 70 mikroni paksuse kaitsekilega, seega on kuumtsingitud poltide korrosioonivastane toime parem kui tsingitud poltide oma. Kuumtsingitud poltide rakendusala ei ole nii ulatuslik kui elektrogalvaniseerimisel ja see on peamiselt koondunud sellistesse tööstusharudesse nagu tuuleenergia rajatised, fotogalvaanilised tugijaamad ja riiklik kodumasinate võrguarhitektuur.

Kuumtsingitud poltide omadused on samuti väga erinevad galvaniseeritud poltide omadustest. Kuumtsinkimise paksuse tõttu, mis ulatub 70 mikronini, avaldab see keermele märkimisväärset mõju. Üldiselt sobivad kuumtsinkimise töötlemiseks M8-st kõrgemad spetsifikatsioonid, samas kui galvaniseeritud poltidega seda vahemikku ei ole. Olenemata sellest, kui suured poldid on, saab pinnatöötlust teostada. Pärastpoltide kuumtsinkimine,on ainult üks hall värv ja muud värviskeemi ei saa luua. Nii et pärast kuumtsinkimist muutub poldi välimus suuresti ja see ei näe välja nii ilus kui kuumtsingitud polt. Väga kehv on ka poldi pinna siledus, mis on täiesti erinev kuumtsingitud poldist. Seetõttu tuleb pärast poldi kuumtsinkimist professionaalsed kuumtsingitud mutrid paigaldamise ajal sobitada. Ja tsingitud poltidega sellist muret pole.

Hinna poolest on neil kahel ka vahe. Praegu on elektrogalvaniseerimise hind umbes 1500 jüaani tonni kohta, poltide kuumtsinkimise hind aga umbes 3000 jüaani tonni kohta. Seetõttu on sama spetsifikatsiooniga poltide hind pärast kuumtsinkimist kõrgem kui pärast elektrotsinkimist, mida tuleb tähele panna.

Kasutamise osas, olgu polt must, naturaalset värvi või galvaniseeritud tsingiga, ei mõjuta see keermete kasutamist ja seda saab paigaldamiseks otse pöörata. Kuid pärast kuumtsinkimistpolt,keerme läbimõõt muudetakse. Aluspinnal kasutamisel kas poldi keerme läbimõõt väheneb või keermestatud auk suureneb, vastasel juhul on paigaldusega raske koostööd teha.