Milliseid materjale kasutatakse roostevabast terasest kruvide tootmiseks?

Miks on materjalroostevabast terasest kruvidoluline? Roostevabast terasest kruvide hinnakujunduses moodustavad materjali kulud märkimisväärset osa, samas kui süsinikterase kruvidel on madalamad materjali kulud (koos peamiste kuludega kuumtöötlusest või elektrogalvaniseerivast) . lisaks, kuigi materjal on põhitegur, samas kui põhitegur on roostevabast terasest kruvide jõudlust ka valmistatud protsesside ja pinnaga töödeldavatest materjalidest, mis on primaarsed, mis on AS-i jaoks asendatud, kui varem on {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{\\ Roostevabast terasest kruvide ja nende omaduste tootmine .

I . materiaalsete hinnete kodumaine ja rahvusvaheline standardvõrdlus

Roostevabast terasest kruvimaterjali klassisüsteemid pärinesid Jaapanist (E . g ., SUS -seeria) ja Hiina praegune standard (GB/T20878-2007) on need määratlused standardiseerinud . siin on võrdlus rahvusvaheliste ja kodumaiste standarditega, mis koos nende rakenduste strateegiate vahel:

1. austenitiline roostevaba teras (kõige laialdasemalt kasutatud)

Sus304 (JIS) → 06CR19ni10 (GB)
Sisaldab 18-20% cr ja 8-10.5% ni, pakkudes suurepärast kõikehõlmavat korrosioonikindlust ., mida kasutatakse hekspoltide, pistikupesa peakruvide, pähklite ja muude kinnitusdetailide tootmiseks . tootmiseks

Sus316 (JIS) → 06CR17NI12MO2 (GB)
Lisatud 2-3% Mo parandab soolapihusti ja happetakistust 304 -le, mis vastab atribuudile A 4-70 (märgistatud kruvipeale) ., mis sobib ventiilidele, torustikest ja söövitavatele keskkondadele ..

304L (ASTM) → 022CR19ni10 (GB)
Parema keevitatavusega vähese süsinikusisaldus versioon, mida tavaliselt kasutatakse lehtmetalli töötlemisel ja keevitatud rakendustel .

316L (ASTM) → 022CR17NI12MO2 (GB)
Madala süsinikusisaldusega 316, millel on täiustatud granulaarne korrosioonikindlus, mis sobib meditsiiniseadmetele, meretehnikale ja karmidele keskkondadele .

304f (ASTM) → Y12CR18ni9 (GB)
Sisaldab väävlit (s suurem või võrdne 0 . 15%) parema töödeldavuse korral, mida kasutatakse autoosades ja täpsusega töödeldud kruvides.

2. martensiitse roostevabast terasest (ülitugevad rakendused)

431 (ASTM) → 12CR17ni2 (GB)
Kuumaga töödeldud, et saavutada tõmbetugevus, mis on suurem või võrdne 1000MPaga, mis sobib ise koputavate kruvide, ise puurivate kruvide ja muude kõrgtegevusega kinnitusdetailide jaoks .

3. ferriitiline roostevaba teras (ökonoomne variant)

410 (ASTM) → 12CR13 (GB)
Sisaldab 12-14% CR, madalama korrosioonikindlusega kui austeniitiliste hinnete, kuid madalama kuluga ., mida kasutatakse mõõdukate korrosiooninõuetega stsenaariumides {.

4. eriotstarbelised roostevabad terased

321 (ASTM) → 06cr18ni11ti (GB)
Titaan-stabiliseeritud, et takistada granulaarset korrosiooni, mis sobib isevaliku ja masina kruvide jaoks kõrge temperatuuriga keskkonnas .

310S (ASTM) → 06CR25ni20 (GB)
Kõrge CR-NI sisaldus soojustakistuse jaoks (vähem või võrdne 1200 kraadi), mida kasutatakse ahjuosades ja kõrge temperatuuriga poltidega .

329J1 (ASTM) → 022CR25ni6mo2n (GB)
Dupleks roostevabast terasest ühendades tugevuse ja korrosioonikindlust, mida kasutatakse torudes, juhtmetes, meretehnikates ja ülitugevates kinnitustes .

Ii . materiaalsed omadused ja valikupunktid

Korrosioonikindlus ja legeerimine elemendid

Cr moodustab passiivse kile (suurem või võrdne 12%), Ni suurendab austeniidi stabiilsust ja MO parandab kloriidi ioonitakistust (E . g ., 316 sisaldab Mo -i erinevalt 304).

Väärarusaamad varaklasside kohta

A 2-70 ((vastab 304 -le) ja a 4-70 ((vastab 316) tähistavad atribuutide klasse, mitte materjali hindeid, ja seda tuleks eristada konkreetsetest sulamitest .

Töötlemistehnoloogia mõju

Austeniitide roostevabast terasest on kalduvus külma pealkirja ajal kõveneda (e . g ., 304), nõudes deformatsiooni kontrolli; Martensitic hinded vajavad tugevdamiseks kuumtöötlust (e. g ., 431) .

Iii . parandatud levinud väärarusaamad

"Roostevabast terasest jõudlus sõltub ainult materjalist": Vale . ebaõige külma pealkiri võib põhjustada stressi kontsentratsiooni304 kruvija ebapiisav kuumtöötlus vähendab 431 kruvi tugevust .

"304f=1 CR17": Vale . 304 f on austenitic (koos Ni -ga), samas

"329j1 on ainult torude ja juhtmete jaoks": Vale . see kehtib kaülitugevad kinnitusdetailid Meretehnoloogia ja muudes stsenaariumide osas .

Järeldus

Roostevabast terasest kruvide materjali valimine peaks tasakaalustama korrosioonikindlust, tugevust, masinaid ja kulusid:

 

Valige üldiste rakenduste jaoks 304 (06cr19ni10);

Kasutage söövitavates keskkondades 316 (06CR17NI12MO2);

Valige ülitugevate vajaduste jaoks 431 (12CR17ni2);

Valige 321, 310S jne ., spetsiaalsete keskkondade jaoks (kõrge temperatuur, keevitamine) .

 

Pange tähele, et materjali hinded peavad vastama uusimale GB/T 20878-2007 standardile, et vältida aegunud standardite või tavaliste nimede valimisvigu .