Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks võtta keevitusmutrite keevitamise ajal

Keevitusmutridei ole kerge lahti saada, kuid keevitusmutrite ühendamisel tuleb siiski mõnele asjale tähelepanu pöörata. Keevitamine on protsess, mille käigus ühendatakse kaks eraldi osa üheks tervikuks, sulatatakse metall kõrgel temperatuuril ja segatakse see enne jahutamist kokku. Keskosa on täidetud sulamiga ja sisemine jõud on tingitud molekulaarjõududest, mis on tavalisest maatriksist veidi suuremad. Seetõttu on keevitusmutrite kasutamine väga ulatuslik.
​

1. Valige sirgete väliste omadustega toiteallikas ja kasutage alalisvoolu jaoks positiivset polaarsust (keevitustraat on ühendatud negatiivse polaarsusega).
2. Tavaliselt sobib õhukeste plaatide keevitamiseks alla 6 mm, sellel on ilusa keevisõmbluse ja väikese keevitusdeformatsiooni omadused.
3. Säilitage gaas argoonina puhtusega 99,99%. Kui keevitusvool on 50-150A, on argooni voolukiirus 8-10L/min ja kui vool on 150-250A, on argooni voolukiirus 12-15L/ min.
4. Gaasipihustite volframelektroodide optimaalne pikkus on 4-5mm. Halbade varjestusomadustega piirkondades, nagu nurgakeevitus, on see 2-3mm ja sügavate soontega piirkondades 5-6mm. Vahemaa düüsist töökohani ei ole tavaliselt suurem kui 15 mm.
5. Keevituspooride väljanägemise vältimiseks tuleb keevituskohal tekkinud rooste-, õliplekid jms põhjalikult puhastada.
6. Tavalise terase keevitamisel on kõige parem kasutada keevituskaare pikkust 2-4mm, roostevaba terase keevitamisel aga 1-3mm keevituskaare pikkust. Kui see on liiga pikk, on hooldusfunktsioon halb.
7. Keevitusvanni heas korras hoidmiseks gaasiga argooniga ja keevitustoimingute hõlbustamiseks peaks volframelektroodi keskjoon tavaliselt hoidma keevituspunktis töödeldava detailiga 80-85 kraadise nurga ja täiteaine vahelise nurga. traat ja tooriku välispind peaksid olema võimalikult väikesed, tavaliselt umbes 10 kraadi.
8. Keevitusvanni heas korras hoidmiseks gaasiga argooniga ja keevitustoimingute hõlbustamiseks peaks volframelektroodi keskjoon tavaliselt hoidma keevituspunktis töödeldava detailiga 80-85 kraadise nurga ja täiteaine vahelise nurga. traat ja tooriku välispind peaksid olema võimalikult väikesed, tavaliselt umbes 10 kraadi.
9. Tuulekindel ja ventilatsioon. Tuulistes piirkondades on soovitatav kasutada võrkude blokeerimise meetodit, siseruumides aga sobivaid ventilatsioonimeetodeid.