Miks kogevad poldid väsimust?

Pealkirja nähes võiksid mõned inimesed küsida: kuidas saab metallist käntsast tehtud polt väsimust kogeda? Tegelikult, kui süsinikterasest polte toodetakse vajalike toodetesse, kui mõned tehnilised parameetrid ja mehaanilised omadused ei vasta algusest peale nõuetele, pideva kasutamise ajal, rakendavad nad aja jooksul järk -järgult oma piirkondades jõudu. Kui see jõud jõuab kriitilisse punkti, ilmuvad poldis pisikesed praod. Selliste pragude moodustumine on vaid esimene väsimuse samm. Kui tsüklite arv jõuab teatud tasemeni, põhjustavad praod otseselt luumurdu. See on nähtus ja poldi väsimuse tulemus.

Miks siis tehasüsinikterase poldid kogeda väsimust? Kas on tõsi, et kõrgema tugevusega poldid on väsimusele rohkem altid? Esiteks pole poltide väsimusel otsest seost tugevusega ise. Lihtsalt on tavalistel poltidel madalamad tugevusnõuded, nii et nende rakenduskeskkond ei põhjusta neile liigset väsimust. Kõrge - tugevuspoltide rakenduskeskkonnas on siiski teatud nõuded tõmbe jõudluse jaoks, mis suurendab nähtamatult poltide väsimuse mõju. Seetõttu hõlmab suurem osa poltide väsimusest, millega igapäevaelus kokku puutumekõrge - tugevuse poldid, kuid see ei tähenda, et tavalised poldid ei koge väsimust -. See on lihtsalt see, et meie nõuded tavalistele poltidele pole nende kasutamisel kõrged.

Vaatame veelgi poldi väsimuse põhjust: just tsüklilise kasutamise ajal põhjustab kohaliku stressi muutumine poldi nõrkade punktide teatavat kahju, moodustades lõpuks praod. Nii et protsess peaks olema selline: esiteks kahjustab stress poldi nõrgad punktid, põhjustab siis pragude moodustumist poldi. Mõne aja möödudes kasvavad praod üha suuremaks. Teatud kriitilises punktis murdub polt ootamatult. Pärast pikka - tähtajalist analüüsi leidsime, et selline väsimuspinge ei vaja genereerimiseks suurt välist jõudu. Mõnikord on poldil tekkiv pinge palju madalam kui poldi saagikuse tugevus. Seetõttu ei näe väsimuse tõttu poldimurdude pärast väliste jõudude põhjustatud deformatsiooni ega painde tunnuseid murru pinnal üldse.

Ülaltoodud analüüsi põhjal saame poltide väsimusele vastu seista nõuetekohaselt kohandada mõnda põhilist tootmisprotsessi. Vaatame diagrammi:

Ülaltoodud skeem näitab niidi struktuuri. Saame ruumi teha R -nurgaga niitide vahel. Kuna väsimusmurrud esinevad enamasti keermejuurte ja poldipea all oleva alaga, võib mõnede keermeliste tootmisprotsesside reguleerimine väsimust tõhusalt ära hoida. Saame seda võrrelda tavaliste lõimedega:

Ülaltoodu on tavaline niit, kus keermehammaste vahel moodustub täisnurk. See täisnurk reageerib stressimuutustele otse, nii et sellised parempoolsed - nurga niidid on väsimuse murdumisele altid. Nagu varem analüüsitud, on lisaks keermetele ka poldipea all olev ala kõrge - väsimusmurdu riskipiirkond. Vaatame diagrammi: