Kuumtsingitud poltide{0}}standardne tsinkkatte paksus

Korrosioonikindluskuumtsingitud{0}}poldidSee ei sõltu mitte ainult kvaliteetsest-tsingi toorainest, vaid ka poldi pinna tsingi katte paksusest, mis on võtmetegur. Niisiis, kas on olemas asjakohane riiklik standard, mis reguleerib kuumtsingitud poltide tsinkkatte paksust? Mis on selle rakendusstandard?

Esiteks tuleks selgitada: poltide tavapärase elektrotsingitud katte paksus on umbes 7 mikronit, kusjuures erinevate spetsifikatsioonide puhul on lubatud teatud positiivne ja negatiivne tolerants. Maksimaalne standardpaksus tööstuses ei ületa tavaliselt 15 mikronit. Liiga paksud katted võivad kergesti põhjustada niidi kleepumist või katte koorumist, muutes tõhusa galvaniseerimise võimatuks. Kuumtsingitud poltide puhul on tsinkkatte paksusel selged riiklikud standardid (nt GB/T 30790 "Teres- ja raudtoodete kuumtsingitud katete tehnilised nõuded ja katsemeetodid"). Pikaajaline-praktiline kontroll näitab, et kui kuumtsingitud katte paksus on alla 40 mikroni, väheneb korrosioonikindlus oluliselt. Seetõttu on tsinkkatte minimaalne paksuse standard 40 mikronit. Maksimaalne paksus tuleb sobitada vastavalt poltide spetsifikatsioonidele ja tüüpidele ning kuumtsingitud kuuskantpeaga poltide ja kuuskantpeaga kruvide paksuse rakendamise standardites on erinevusi.

Kuus{0}}kuuskantpeaga kuumtsingitud poldid

Kuuskantpeaga poltide kuumtsingitud-paksust tuleb reguleerida vastavalt keerme spetsifikatsioonidele:

Alates M8 spetsifikatsioonist (M8 standardne keermesamm on 1,25 millimeetrit) tuleks väikese keermevahe tõttu tsinkkatte paksuseks reguleerida umbes 50 mikronit. Liiga paksud katted täidavad keermevahe, mis põhjustab montaažiraskusi;

Sest kuuskantpeaga poldidM20 ja kõrgemate spetsifikatsioonide korral võib kuumtsingitud{1}}paksus ulatuda üle 70 mikroni ja maksimaalselt 120 mikronini, mis ei taga mitte ainult korrosioonikindlust, vaid ei mõjuta ka keerme sobivuse täpsust.

Kuuskantpeaga kuumtsingitud-peakruvid

Kuuskantpeaga kruvide tsinkkatte paksuse standard tuleb vastavalt alandada. Peamine põhjus on see, et need kasutavad auku{1}}tüüpi paigaldusstruktuuri ja liiga paksud katted takistavad paigaldustööriista sobitumist:

M8 kuuskantpeaga kruvide puhul reguleeritakse tsinkkatte paksust vahemikus 40–50 mikronit ja põhimõtteliselt ei tohi see ületada 50 mikronit;

Kuuskantpeaga kruvide puhul, mille spetsifikatsioon on M20 ja üle selle, saab tsinkkatte paksust reguleerida vahemikus 60–70 mikronit. Täidates korrosioonikindluse nõudeid, tagab see paigaldustööriista sujuva kinnitumise.

Kuum-tsingitud poltide puhul on lisaks paksusele nakkuvuse tagamise aluseks ka tsinkkatte tihedus. Halva nakkumise korral, kui tsinkkate on kahjustatud, on poldi aluspind kergesti paljastatav, moodustades korrosioonipunkte, mis mõjutab kuumtsingitud poltide korrosioonikindlust. Kuumtsingitud polte on mugav toota ja neid saab tarnida suurtes kogustes, mis vastavad kasutajate hulgihankevajadustele ilma tarne viibimiseta. Kuid suhteliselt lihtsa protsessi tõttukuumtsingitud{0}}poldid, on olnud probleem madala pinnaviimistlusega. Mõnel poldil võivad olla võrkjas laigud. Selle nähtuse põhjuseks on peamiselt poldimaterjalide peitsimisaja reguleerimise erinevus (marineerimisaeg mõjutab otseselt tsingi vedeliku nakkumise ühtlust) ning kõrgemad temperatuurid võivad muuta poldi pinna halliks. Kuid sellised pinnanähtused ei mõjuta roostekindlust. Seetõttu ei pea kuumtsingitud-poltide kasutajad pinnaviimistlust üle tähtsustama. Kuni kuumtsingitud poltide pinnal pole valget kihistumist, pole kvaliteediprobleeme ja neid saab julgelt kasutada.