Poltide kinnituslahendused

 Praegu on peaaegu kõikpolt tööstuses kasutatavad kinnitused peavad kontrollima tugevust ehk nn pöördemomendi kontrollmoment viitab etteantud pöördemomendi või ettemääratud pöördemomendi ja nurga kasutamisele tööstuslikul kinnitusel piisava kinnitusjõu tagamiseks. Tagada keermestatud ühenduste töökindlus.
 

Polt kinnitamine on väga keeruline füüsiline protsess ning poltide kinnitamist mõjutavad olulisemad tegurid on pöördemoment, eelkoormus, hõõrdumine ja materjali kõvadus. Niikaua kui ülaltoodud tegurid on täielikult arvesse võetud, saab tagada ohutu poltkinnituse. Momendivõtmega saab juhtida keermele rakendatavat jõudu, ei vähem ega rohkem. Enamikul juhtudel on traditsiooniline momentvõti suutnud tagada piisava täpsuse poldi pingutamiseks.
Kui aga on vaja täpsemat ja ohutumat keermekinnitust, siis käsitsi pöördemomentvõti ei sobi, sest rakendatav moment ei vasta sageli eelpingutusjõu nõudele ja sellele vastavale eelseadistatud väärtusele, kuna see ei ole väga täpne. Ebatäpsete väärtuste allikaks on sageli kinnikiilumine pingutuskeermete vahel ning hõõrdumine poldipea ja kinnitatud eseme tasase pinna vahel.
Niinimetatud eelpingutusjõud ehk kinnitusjõud on kontaktrõhk, mis tekib töödeldava detaili kokkupuutel kruviühenduses ja mis on kõikjal. Rõhk muudab toorikute vahelise hõõrdumise suuremaks ja hõõrdumise tõttu ei ole pöördemoment täielikult eelkoormatud, nii et ainult umbes 10 protsenti rakendatavast pöördemomendist saab muundada poldi pingutusjõuks.

Suurema täpsuse saavutamiseks, isegi käsitsi pingutavate poltide kasutamisel, kasutavad inimesed sageli nurga juhtimisega pingutamise tehnoloogiat, eriti praeguses autotööstuse kiires arengus. Selle tehnoloogia abil saab iga polt saavutada maksimaalse pingutusefekti. Pöörlemisnurk viitab nurga väärtusele poldi algse pingutamise ja lõpliku kindlaksmääratud pöördemomendi väärtuse vahel.

Üldiselt võib pöördenurkade arv varieeruda sõltuvalt kinnitusdetaili materjalist ja kinnitatud osast. Näiteks suure kõvadusega materjalide (nt süsinikteras) puhul on kinnitamiseks vajalik pöördenurkade arv suhteliselt väike; madala kõvadusega materjalide (nt puit) puhul on kinnitamiseks vajalike pöördenurkade arv suhteliselt suur ja samal ajal tekib hõõrdumisest põhjustatud jõud. väike.

Nurga reguleerimise keerme pingutamise protsessis pingutatakse polt alguses pöördemomendi juhtimise abil fikseeritud pöördemomendi väärtuseni, pärast selle pöördemomendi saavutamist viiakse järgnev pingutamisprotsess läbi pöördemomendi ja nurga kahekordse juhtimise all kuni etteantud väärtuseni. on jõutud. Määrake pingutusmoment ja pöördenurk. Pöörlemisnurga juhtimissüsteemi õige kasutamine võib takistada poldi sisenemist materjali plastist tsooni ja takistada poldi vastuvõetava voolavuspiiri ületamist, põhjustades ohutusohtu. Samas võib nurgajuhtimine oluliselt vähendada ka lukustusjõu kadu ja tagada piisava eelpingutusjõu.

Poltide pingutamise käigus on kasutatav pöördemoment ja pöördenurga aste erinev, seega ei saa pöördenurga regulaatoriga pingutatud polte uuesti kasutada.

Poltide pingutamise meetodeid on kahte peamist tüüpi, elastne pingutamine ja plastist pingutamine. Elastne pingutamine viitab üldiselt pöördemomendiga pingutamise meetodile, plastist pingutamine hõlmab peamiselt nurkade pingutamise meetodit, voolavuspiiri pingutamise meetodit jne.

1. Pöördemomendiga pingutamise meetod
Pöördemomendi pingutamise meetodi põhimõte seisneb selles, et pöördemomendi ja aksiaalse eelkoormuse vahel on teatav seos. Kontrollige ühendatud osade eelkoormust, seadistades pingutustööriista teatud pöördemomendi väärtusele. Stabiilse protsessi, osade kvaliteedi ja muude tegurite eeldusel on see pingutusmeetod lihtne ja intuitiivne ning seda kasutatakse praegu laialdaselt.

Kogemuste kohaselt kulub poldi pingutamisel 50 protsenti pöördemomendist poldi otsapinna hõõrdumisele, 40 protsenti keerme hõõrdumisele ja ainult 10 protsenti pöördemomendist kulub eelgenereerimiseks. pingutav jõud. Kuna välised ebastabiilsed tingimused mõjutavad tugevalt pöördemomendi pingutamise meetodit, põhjustab pöördemomendi meetod, mis rakendab kaudselt pingutusmomenti reguleerides eelpingutusjõu juhtimist, aksiaalse eelpingutusjõu kontrollimise täpsust.

Pealegi on poldiühendusi väga vähe, pöördemoment on saavutanud määratud väärtuse, kuid poldi pea pole ühendatud osadega täielikult haakunud või on vahe kohati väike, mida pole visuaalselt lihtne leida. Sel ajal on pöördemomendi väärtus kvalifitseeritud, kuid eelpingutusjõud on väga väike või isegi olematu, nii et sel juhul, kui soovitatakse ainult tagada pöördemomendi kvalifitseerimine, muutub see kvaliteedi tagamiseks tühjaks jutuks. montaaži pingutamisest. Morcato momentvõti teeb seda väga hästi.

2. Nurga pingutamise meetod
Pöördemomendiga pingutamise meetodi puudujääke silmas pidades hakkas USA 1940. aastate lõpus uurima poltide pikenemise ja aksiaaljõu seost. Pöörlemisnurk poldi pingutamisel on ligikaudu proportsionaalne poldi pikenemise ja pingutatud osa lõtvuse summaga, seega saab etteantud pingutusjõu saavutamise meetodi saavutada kindlaksmääratud pöördenurga järgi.

Kõigepealt pingutage polt esialgse pöördemomendini, st venitage polt voolavuspiiri lähedale ja seejärel pöörake teatud nurga all, et venitada polt plastilise piirkonnani. Pöörlemisnurga pingutamise meetodi olemus on poldi pikenemise kontrollimine. Aksiaalne eelkoormus on võrdeline pikenemisega elastsuse vahemikus. Pikenduse juhtimine tähendab aksiaaljõu kontrollimist. See ei ole enam otseselt proportsionaalne, kuid poldi mehaanilised omadused selle venitamisel näitavad, et seni, kuni seda hoitakse teatud vahemikus, saab aksiaalset eelkoormust stabiliseerida voolavuskoormuse lähedal.

Seetõttu on kaks erineva hõõrdeteguriga polti, kuigi lõplik pöördemoment pärast sama pingutusmeetodiga pingutamist on väga erinev, kuid kuna poltide tugevus ja suurus on samad, ei erine eelpingutusjõud palju. Võrreldes pöördemomendiga pingutamise meetodiga, ei vii see mitte ainult suure täpsusega lõpuni pingutamise kontrolli, vaid parandab täielikult ka materjalide kasutusmäära. MORCATO nurgamomentvõtmega saab väga hästi hakkama ja see efekt saavutatakse ka töötades.

3. Saagispunkti pingutamise meetod
Joonepiiri pingutamise meetodi teoreetiline eesmärk on pingutada polt nii, et see ületaks voolavuspiiri. Kui pingutamiseks kasutatakse voolavuspiiri, pingutatakse polt esmalt kindlaksmääratud esialgse pöördemomendini. Sellest hetkest alates jälgib seadmed pingutuskõvera kalde väärtuse muutust. Kui kalle langeb seatud väärtusest suuremale, loetakse polt tõmmatuks. Kui voolavuspiir on saavutatud, tööriist peatub.

Joonepiiri pingutamise meetodi suurim eelis on see, et erineva hõõrdeteguriga poldid pingutatakse nende voolavuspiirideni, mis maksimeerib keermestatud detailide tugevuse potentsiaali, kuid on tundlik interferentsitegurite suhtes ja sellel on äärmiselt kõrged nõuded. poltide jõudlus ja konstruktsioon. kõrge, on seda raskem kontrollida. Seetõttu on pingutusriistade hind väga kallis. MORCATO pöördemomendi mutrivõtmete seerial on sama kvaliteediga kaubamärkide hulgas endiselt teatud eelised hinna, kõrge kvaliteedi ja madala hinna osas.