Poldi pöördemomendi juhtimine

See dokument hõlmab projekteerimis- ja protsessinõudeid poltide pöördemomendi, tavaliste poltide pingutamise meetodite, standardsete pingutustööriistade ja pöördemomendi kontrollimise protseduuride kohta.

Poltühendus on masinate tootmise põhiline montaažimeetod ja seda kasutatakse laialdaselt kogu tööstuslikus tootmises. See on ka mootorite jaoks üks kriitilisemaid ühendusvorme. Poltliidete kvaliteet määrab otseselt mootori võimsuse, tööohutuse ja kõigi ühendatud asendite tihendamise.

Pingutusmomendi juhtimine on kõige usaldusväärsem, täpsem ja tõhusam viis stabiilsete poltühenduste tagamiseks.

1. Poldi pöördemomendi projekteerimis- ja protsessinõuded

1.1 Pingutusmomendi nõuded üldistele standardpoltidele 1.2 Pingutusmomendi nõuded standardsetele torukeermega pistikutele 1.3 Nõuded tolerantsi klassile üldistele standardpoltidele

Vasakpoolsed suurtähed vastavad paigaldusnäidikute vasakpoolsesse ülanurka märgitud pöördemomendi väärtustele, mis tähistavad poldi nominaalset pöördemomenti. Paremal olevad väikesed tähed tähistavad poldi pöördemomendi tolerantsi klassi.

2. Üldised poltide pingutusmeetodid ja pöördemomendi juhtimine

Saadaval on mitu pingutamistehnikat. Laialdaselt kasutatavad valikud hõlmavad pöördemomendi meetodit (T), pöördemomendi nurga meetodit (TA), voolavuspiiri reguleerimise meetodit (Y1/Y2) ja poldi pikenemise meetodit.

3. Pingutustööriistade valik montaaži jaoks

Veavaba pingutamise saavutamiseks tuleb projekteeritud pöördemomendi nõuetele vastavad tööriistad valida vastavalt toote konstruktsioonilistele omadustele ja montaažiprotsessidele. Tööriistad jagunevad töörežiimi järgi kahte kategooriasse: käeshoitavad ja statsionaarsed.

3.1 Käeshoitavad kruvikeerajad

Käsikruvikeerajad hõlmavad mitut tüüpi mehaanilise pöördemomendi piiranguga. Põhimudelite puhul piirab pingutusmomenti mootori võimsus ja löögijõud. Tipptasemel konfiguratsioonid on varustatud pöördemomendiga juhitavate siduritega, mis tagavad kuni ±3% täpsuse (standardhälbe alusel).

3.2 Statsionaarsed kruvikeerajad

Statsionaarseks tööks saab kinnitada nii ülitäpse pöördemomendiga siduriga pneumaatilised kruvikeerajad kui ka elektrilised servokruvikeerajad. Mõõtmisandmete kogumiseks saab paigaldada pöördemomendi ja nurga mõõtmise andureid. Pneumaatilised kruvikeerajad kasutavad mehaanilist pöördemomendi seadistust; nende mõõtesüsteem on pigem seireks kui suletud ahela juhtimiseks. Elektrilised servojuhtimisega kruvikeerajad kasutavad mõõtesignaale, et reguleerida pingutusprotsessi otse, reguleerides liikumist vastavalt tegelikele mõõdetud väärtustele, et saavutada seatud eesmärk. Mõõtmisandmed suunatakse tagasi juhtahelasse, et sünkroonida koostetulemusi, võimaldades täpsust, mis on parem kui ±1% (standardhälbe alusel).

Kõrge pingutamise täpsus seab pöörlemiskiirusele ranged piirangud. Tavaliselt programmeeritakse ülimadal pöörlemiskiirus, et tagada ülitäpsed kinnitustulemused.

3.3 Vektorjuhtimisega elektrilised pöördemomendiga kinnitusvahendid

Täielik elektriline momentvõtme süsteem koosneb: ühest elektrilisest pöördemomendivõtmest, ühest DL juhtkarbist, ühenduskaablitest, töölüliti monitorist, abipingutusseadmest (koos tooriku positsioneerimisanduri ja signaaliväljundseadmega), kohandatud tõsterõngastest ja tööriistakomplektiga kaasas olevatest spetsiaalsetest pistikupesadest.

Tööriista täpsus: ±5%. Süsteemil on puuduva pingutamise häire- ja meeldetuletusfunktsioonid. Armatuur avaneb ainult siis, kui kõikpoldidvastavad pöördemomendi nõuetele ja kõik poltide asendid on täielikult kinnitatud. Kui operaatorid avavad töö ajal toorikute eemaldamiseks kinnituse jõuga, käivitab süsteem häire ja lukustab mutrivõtme. Tööriist toetab pöördemomendi juhtimist, täieliku pöördenurga jälgimist ja pöördenurga jälgimist üheastmelise pingutamise ajal. Pöörlemiskiirust saab vabalt programmeerida vastavalt tegelikele vajadustele.

Muude sisseehitatud funktsioonide hulka kuuluvad partiide loendamine koos kinnitusdetailiga, et vältida poltide puudumist, vale keerme tuvastamine, löögi ülekoormuse tuvastamine, reaalajas pöördemomendi kuva, tööriista enesediagnostika, veateated ja hooldusjuhised. Kui pingutusmoment ei vasta standarditele, lukustub tööriist automaatselt käsitsi tõrkeotsinguks, et blokeerida defektsete toodete voolamine järgmistesse jaamadesse. Saadaval on põhjalik pöördemomendi tagasiside: juhtpult kuvab tegelikku pingutusmomenti, samal ajal kui mutrivõtmel on märgutuled (roheline kvalifitseeritud, kollane/punane kvalifitseerimata). Olekumonitor pakub ka visuaalseid valgusviise.

3.4 Anduripõhised statsionaarsed pingutusvõllid

Statsionaarsed elektrilised servo-CNC-pingutusvõllid koos sisseehitatud anduritega toetavad täielikult programmeeritavaid kruvide pingutamise protsesse. Spindli jõudlusvahemikus saab pöördemomenti, pöörlemiskiirust, viivitusaega ja pöörlemissuunda vabalt seadistada ja reguleerida, et need vastaksid erinevatele pingutusprotsessidele kinnitusdetailide täpseks paigaldamiseks.

Suure täpsusega ja laiaulatuslikud jälgimisfunktsioonid suurendavad montaaži töökindlust. Harjadeta mootoriajam vähendab kasutuskulusid ja pikendab kasutusiga, säilitades samal ajal stabiilse väljundvõimsuse ja tipppöördemomendi, muutes need spindlid ideaalseks CNC automaatseks kinnitamiseks. Sisseehitatud pöördemomendi ja nurgaandurid võimaldavad täpset suletud ahela juhtimist ja kõigi kriitiliste pingutusparameetrite täielikku reaalajas salvestamist. Servojuhtimistehnoloogia toel säilitavad need spindlid pöördemomendi täpsuse standardhälbega alla ±1% miljonite pingutustsüklite jooksul.

4. Neli levinud staatilise pöördemomendi kontrollimise meetodit

Pöördemomendi meetod (T)

Pöördemomendi pluss nurga meetod (TA)

Tootmispunkti meetod (Y1/Y2)

Poldi pikenemise meetod

5. Pöördemomendi vähenemine (eelkoormuse kadu)

Keermestatud kinnituse olemus põhineb kinnitusjõul, mis ühendab omavahel ühendatud komponendid. Pöördemomendi vähenemine viitab pingutusjõu järkjärgulisele langusele pärast pingutamist, mis jaguneb lõdvestumiseks ja iseeneslikuks lõdvenemiseks.

Lõõgastus

Pingutusjõud väheneb aja jooksul võrreldes esialgse pingutatud väärtusega, ilma poltide või mutrite pöörlemiseta.

Eneselõdvendamine

Vähendatud kinnitusjõud põhjustab poltide või mutrite pöörlemise lõdvenemissuunas, mis viib kinnitusjõu edasise kadumiseni. Äärmuslikel juhtudel võivad kinnitusdetailid täielikult lahti tulla. Ohutuskriitiliste ühenduste puhul tuleb see nähtus kõrvaldada.

Kinnitamine

Kõrge kontaktpinge põhjustab vastaspindadel plastilise deformatsiooni, mille tulemuseks on kinnitusjõu vähenemine.

Mitme poldi ühendused: pöördemomendi vähenemineU-poldid

Allpool on loetletud kaks peamist põhjust ja vastavad lahendused.

Nii lehtvedrudel kui ka vedrupesadel on kumerad kontaktpinnad, mis tekitavad pärast pingutamist pisikesi vahesid. Lahendus: kujundage lehtvedrude ja vedrupesade vahelised kontaktpinnad ümber tasaseks.

Lehtvedru deformatsioon ja hõõrdumine põhjustavad: (1) sisemise elastse potentsiaalse energia vähenemist; (2) Hõõrdumise järkjärguline vähenemine vedrukihtide vahel. Lahendus: Tehke lehtvedrudele eelpressimine.

6. Järeldus

Tõusvad kvaliteedinõuded keermestatud ühendustele nõuavad pingutustööriistade õiget valikut ja standardset kasutamist. Tõhus poldi pöördemomendi juhtimine määrab otseselt suletud keermestatud sõlmede toote töökindluse, ohutuse ja tihendusvõime. Kõigi pöördemomendi indikaatorite stabiilne vastavus on valmistoote püsiva kvaliteedi jaoks hädavajalik.