Roostevabast terasest, tsingitud ja nikliga kaetud poltide ja poltide kuumtöötlusprotsessi identifitseerimine

Tavalised kinnitusdetailid on laialdaselt kasutatavad üldised mehaanilised komponendid, sealhulgaspoldid, kruvid, naastud, mutrid, seibid, tihvtid, needid, kinnitusklambrid, võtmed, laienduspoldid, taglase riistvara, erikujulised kinnitusdetailid ja muud kategooriad. Neid kasutatakse laialdaselt seadmete tootmises, teraskonstruktsioonides, masinaehituses, laevaehituses, lennunduses ja ehitustööstuses mehaaniliste osade ühendamiseks ja kinnitamiseks. Seadmete hoolduse ja komponentide väljavahetamise hõlbustamiseks on need kinnitusdetailid püsivalt kinnitatud või neid saab lahti võtta ja uuesti kokku panna, mis on tööstusliku tootmise asendamatud põhikomponendid.

1. Poldi kuumtöötlusprotsess

Poltide kuumtöötlemine on tuntud ka kui kõvastustöötlus. Tavalised raud- ja süsinikterasest poldid on madala kõvadusega ning vajavad tugevuse ja sitkuse parandamiseks kuumtöötlust. Seevastu roostevabast terasest poldid omavad suurepäraseid kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi ja üldiselt ei vaja need kõvenemist. Vastavalt materjali omadustele ja kasutusstsenaariumidele kasutatakse poldi tugevuse, plastilisuse, sitkuse ja kulumiskindluse nõuete täitmiseks erinevaid karastamis- ja karastamisprotsesse.

1.1 Erinevate teraste kuumtöötlemise põhimõtted

Struktuurne karastatud ja karastatud teras võtab karastamise, millele järgneb kõrge temperatuuriga karastamine (500–650 kraadi). Vedruteras võtab kasutusele karastamise, millele järgneb keskmise temperatuuriga karastamine (420–520 kraadi). Karbureeritud legeerteras võtab kasutusele karburiseerimise ja karastamise, millele järgneb madalatemperatuuriline karastamine (150–250 kraadi). Pärast madala süsinikusisaldusega terase ja legeeritud süsinikterase karastamist martensiidi moodustamiseks väheneb tugevus, samal ajal kui plastilisus ja sitkus suurenevad karastamistemperatuuri tõustes. Kohandatud jõudlusega kinnitusmaterjalide saamiseks valitakse sihipärased kuumtöötlusmeetodid süsinikusisalduse järgi.

Madala süsinikusisaldusega legeeritud terast saab karastada ja karastada madalal temperatuuril alla 250 kraadi, et moodustada ülitugev madala süsinikusisaldusega martensiit. Pinna kulumiskindluse parandamiseks rakendatakse pinnakarburiseerimist, mis sobib kulumiskindlate konstruktsioonipoltide jaoks.

Keskmise süsinikusisaldusega terasest saab karastada ja kõrgel temperatuuril 500–650 kraadi, nimelt karastada ja karastada. See säilitab piisava tugevuse, säilitades samal ajal hea plastilisuse, mis on peamine protsessülitugevad konstruktsioonipoldid. Ülikõrge tugevuse saavutamiseks koos vastuvõetava plastilisuse ja sitkuse vähendamisega võib ülitugevate poltide tootmiseks kasutada madalatemperatuurilist karastamist.

Keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega teraseid (60#, 70#, 80#, 90#) kasutatakse peamiselt vedruelastsete kinnitusdetailide jaoks. Kõrge elastsuse piiri, saagikuse piiri ja väsimuskindluse tagamiseks rakendatakse karastamist ja keskmise temperatuuriga karastamist.

1.2 Standardne kuumtöötlusprotseduur

(1) Karastatud ja karastatud terase kuumtöötlus

Eeltöötlus: Normaliseerimine, lõõmutamine või kõrgtemperatuuriline karastamine toimub terade viimistlemiseks, ribastruktuuride kõrvaldamiseks, ühtlase kõvaduse ja töödeldavuse parandamiseks, moodustades ühtlased võrdsed peenteralised struktuurid.

Karastus: Toorikud kuumutatakse ligikaudu 850 kraadini. Vesikarastus, õlikarastus või õhkkarastus valitakse terase karastuse ja tooriku suuruse järgi. Karastatud terasel on kõrge kõvadus, halb plastilisus ja suur sisemine jääkpinge, mis nõuab stressi leevendamiseks õigeaegset karaeerimist.

Karastamine: Kõrge temperatuuriga karastamine 400–500 kraadi juures parandab terase plastilisust ja tugevust mõõduka tugevusega. Karastushapruse suhtes tundlikud terased vajavad rabedusdefektide vältimiseks pärast karastamist kiiret jahutamist. Ülikõrgete tugevusnõuete jaoks kasutatakse kõrge kõvadusega karastatud martensiidi moodustamiseks madala temperatuuriga karastamine umbes 200 kraadi juures.

(2) Vedruterase kuumtöötlus

Jahutamine toimub 830–870 kraadi juures õlijahutusega, millele järgneb keskmise temperatuuriga karastamine 420–520 kraadi juures, et moodustada stabiilne karastatud troostiidi struktuur ning tagada suurepärane elastsus ja väsimuskindlus.

(3) Karbureeritud terase kuumtöötlus

Karburiseerimine: keemiline kuumtöötlusprotsess, mille käigus imbuvad süsinikelemendid kõrgel temperatuuril aktiivses keskkonnas terase pinnale. Protseduur hõlmab eelkuumutamist 850 kraadi juures, karburiseerimist 890 kraadi juures ja difusiooni 840 kraadi juures, et suurendada pinna süsinikusisaldust.

Karastus: Süsinik- ja madala legeeritud karbureeritud teras kasutab otsekarastamist või ühekordset kustutamisprotsessi.

Karastamine: Madala temperatuuriga karastamist rakendatakse, et kõrvaldada sisemine pinge ja parandada karburiseeritud kihi tugevust, sitkust ja kulumiskindlust.

2. Roostevabast terasest, tsingitud ja nikeldatud poltide identifitseerimismeetodid

2.1 Välimuse värvituvastus (kõige intuitiivsem meetod)

Roostevabast terasest poldid Esitage loomulik matt toormetalli värv ühtlase pinnatooniga ilma nähtava katte peegelduseta. Tsingitud poldid on saadaval valge tsingi, värvilise tsingi ja musta tsingi viimistlusega, millel on valge, sillerdav või must välimus. Nikkeldatud poltidel on ühtlane ja särav kate, millel on kõrgläikega hõbedane metallik ja tugev peegeldusvõime.

2.2 Magnetiline identifitseerimine magnetiga

Enamik roostevabast terasest polte on mittemagnetilised ja neid ei saa magnetid ligi tõmmata. Tsingitud ja nikeldatud poldid põhinevad magnetilisusega süsinikterasest aluspindadel ja neid saavad tavaliselt magnetid tõmmata.

2.3 Oksüdatsiooni- ja passiveerimisomadused

Nikkeldatud poltidel on suurepärane passiveerimisvõime. Nikkelkattele moodustub pärast galvaniseerimist kiiresti tihe kaitsev passiveerimiskile, millel on suurepärane oksüdatsioonikindlus. Tsingitud poldid on kaetud puhta tsinkkattega, millel puudub ülitugev passivatsioonikaitse ning need on altid oksüdeerumisele ja värvimuutusele. Roostevabast terasest poldid toetuvad korrosioonikindluse tagamiseks sisemistele kroomi- ja niklisulamist elementidele ilma täiendava pinnakatteta.

2.4 Happe- ja leeliskorrosioonikindlus

Kroomi- ja niklisulamist elementidega roostevabast terasest poldid on optimaalselt vastupidavad tugevate hapete ja leeliste korrosioonile. Nikkeldatud poltide passiveerimiskile isoleerib tõhusalt söövitavad ained aeglase korrosioonikiirusega. Tsingitud poltide tsinkkattel on kõrge keemiline aktiivsus ning see korrodeerub ja kulub kiiresti happelises ja leeliselises keskkonnas.

3. Kokkuvõte

Igapäevaseks kiireks tuvastamiseks on esmaseks kriteeriumiks välimuse värv: looduslik matt metall tähistab roostevabast terasest polte; valged, sillerdavad või mustad pinnad näitavad tsingitud polte; kõrgläikega hõbedased pinnad viitavad nikeldatud poltidele. Täpse identifitseerimise jaoks on soovitatav teha põhjalik hinnang, mis ühendab magnetismi, oksüdatsioonikindluse ja happe-aluse korrosioonikindluse, et kiiresti kinnitada poltide materjalid ja pinnatöötlused optimaalse töötingimuste sobitamiseks.