Silmapoltide standardid ja rakendused

Silmapolte ei kohata tavaliselt kinnitusdetailides, mida me iga päev kasutame. Kujundusfunktsioonidega piiratud, need sobivad ainult konkreetsete stsenaariumide jaoks. Kuid just seetõttu, et nende funktsionaalsus sobib erivajadustega, on nende roll teiste poltide poolt asendamatu ja nende eelised on praktilises kasutamisel üsna silmapaistvad.

Silmapoltide praegune riiklik standard on GB/T 798 - 2013 (endine GB/T 798 {7- 88 on kehtetuks tunnistatud) ja vastav saksa standard on DIN 444. Tüüpina on see aasapolt, kui see on suhteliselt kõrge pinnapinnaga ja selle lõimega {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{oma keermega {8}. tavalised poldid. Selle spetsifikatsioonid ulatuvad M6 kuni M64 -ni, kuid levinum - - riiuli spetsifikatsioonid ulatuvad ainult M20 -ni; Suuremate spetsifikatsioonide silmapoldid peavad olema kohandatud -. Rakendusstsenaariumide piiratud ulatuse tõttu on riiulil olevad varud tavaliselt ebapiisavad.

Silmapoldidon peamiselt jagatud kaheks materiaalseks tüübiks: süsinikteras ja roostevaba teras. Süsinikuterase silmapoltide jaoks saab rakendada selliseid pinnatöötlusi nagu kuum - kastmine ja elektrogalvaniseerimine; Kõrge - tugevuse silmapoltide korral on pind enamasti kuumtöötlusega, millele järgneb oksüdeerimine ja mustandamine. Roostevabast terasest silmapoltid on peamiselt kahes materjalis: Sus304 ja Sus316.

Silmapoldi spetsifikatsioonide täielikuks kirjeldamiseks peate kõigepealt täpsustama niidi läbimõõdu ja keerme pikkuse, seejärel selgitama materjali nõuded; Kui see on süsinikterase silmapolt, peate näitama ka pinna töötlemise meetodit. Näited on järgmised:

Roostevabast terasest silmapolt: Sus304roostevabast terasest silmapolt(M8×60)

Süsinikterase silmapolt: 45 terasest silmapolt (M8 × 60), galvaaniseeritud pinnatöötlusega

Mõlemad ülaltoodud kirjeldused hõlmavad täielikult poltide põhiteavet.

Silmapoldi pea on rõngastruktuur, mis sarnaneb a -gatõstetud silmapolt. Tootmise ajal tuleb lõimeosa kõigepealt töödelda, millele järgneb pea sepistamine. Kui pea toodetakse kõigepealt ja seejärel töödeldakse niiti, järgneb töötlemise häired, ebamugav klammerdamine ja muud probleemid põhjustavad keerme töötlemisel liiga suure vanarauakiiruse, mis on tõhusa tootmise jaoks väga ebasoodne. Silmapoldi pea moodustatakse kuuma sepistamisega: materjal kuumutatakse konkreetsele temperatuurile (umbes 800 kraadi), seejärel ekstrudeeritakse ja kujundatakse vormi abil. Liiga madal temperatuur põhjustab materjali ebapiisavat deformatsiooni, samas kui liiga kõrge temperatuur mõjutab materjali tugevust -, seetõttu tuleb küttetemperatuuri rangelt kontrollida.