Ülitugevate poltide tõmbejõudluse tehniline analüüs

Meie ettevõttel Jinruil on moto: "Kruvi kui väike, ohutus on esmatähtis." Praktilistes rakendustes on see tõepoolest nii - pisike polt mängib hädavajalikku rolli. Eriti installimisel ja kasutamiselülitugevad poldid, nende tõmbetugevusele kehtestatakse ranged nõuded. Poldi jõudlusklassi hindamiseks peame viitama mehaanilistele omadustele, näiteks materjali nominaalse tõmbetugevuse ja saagikuse tugevusele (vastavalt riiklikele standarditele nagu GB/T 3098.1), selle asemel, et arvutada lihtsalt ristlõikepindala korrutamisel disainväärtusega. Mõõdetud näitajaid tuleb võrrelda vastavuse kinnitamiseks standardites täpsustatud tulemuslikkuse vahemikega. Suurte seadmete kinnitamisel peavad ülitugevad poldid olema integreeritud betooni vundamendiga, et taluda tugevaid vibratsioone, mis tekivad töö ajal raskete masinate tekitatud ja ühenduse rikke vältimiseks. Enne paigaldamist tuleb keermemõõtmeid (näiteks sagi, peamine läbimõõt ja väiksem läbimõõt) ülitugevate poltide rangelt kontrollida, et tagada nende standarditele vastavus, koos keermesaba ja keermepea ja varre vahelise reljeefsoonega, tagades, et need ei tohiks turrikuid ega mõõtmeid. Traditsioonilised ülitugevad veepinna poldid võtavad ühekordse ühenduse kujunduse ja neid ei saa pärast paigaldamist lahti võtta, seetõttu tuleb paigaldusasendi täpsust eelnevalt kinnitada.

Kinnitussektori tööstuses on üle 90% keermetest parempoolsed niidid (pingutatud päripäeva pöörlemisega), mida kasutatakse rahvusvaheliselt. Vasakpoolsed niidid pingutatakse vastupäeva pöörlemisega. Arvestades, et enamik kasutajaid on paremakäelised, on ülitugevad poldid üldiselt kujundatud parempoolsete niitidega. Spetsiaalsete rakenduste jaoks,kahepoolsed poldidVõib olla segakujundusega (üks ots parempoolne, üks ots vasak käsi). Pöörates keskmist sektsiooni ühes suunas, saab mõlemad otsad samaaegselt lukustada, saavutades tõhusa kinnituse. Seda "keerme pöörlemissuunda sobitamise suunda" liikumisvastase konstruktsiooni "iseloomustab jalgratta vasakus pedaalis-vasak pedaal kasutab vasakpoolset niiti, mis tiheneb veelgi, kui pedaal lükatakse paremale, vältides vibratsiooni tõttu lõdvenemist ning demonstreerides mehaanilise disaini praktilisust ja teaduslikkust.

Kuumtöötlus on ülitugevate poltide tootmise põhiprotsess. Kuna ülitugevad poldimaterjalid (näiteks keskmise süsiniku teras ja sulamiratas) on kõrge karedusega, peab tooraine kõigepealt läbima lõõmutamine, et see pehmendada enne külma pealkirja, parandades plastilisust ja vähendada töötlemisraskusi. Pärast moodustamist rakendatakse mehaaniliste omaduste (tõmbetugevuse, saagikuse tugevuse, kõvaduse) suurendamiseks kujundusnõuetele "kustutamist ja karastamist". Kuumtöötluse kvaliteet määrab otseselt lõpliku jõudlusepoldid, nõudes protsessiparameetrite ranget juhtimist, nagu küttetemperatuur, hoidmisaeg ja jahutuskeskkond. Ehkki operatsioon võib tunduda rutiinne, peavad kõik töötajad mõistma oma kohustusi ja valdama kuumtöötluse põhiprintsiipe (nt austenitiseerimise ja martensiitsete muundamise mõju kinnistutele), et vältida temperatuuri kõrvalekaldetest või ebapiisavast ajast tingitud jõudluse ebaõnnestumist. Kuna poldid võivad soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kuumtöötluse ajal muuta mõõtmeid, peavad operaatorid keerme läbimõõdu, poldi pikkuse ja pinna kõvaduse jälgimiseks reaalajas kasutama spetsiaalseid mõõtmisvahendeid (näiteks mikromeetreid ja Rockwelli kõvaduse testijaid), tagades võtmeparameetrite püsimise tolerantsi vahemikus.

Kuumaga töödeldud ülitugevatel poltidel on tavaliselt tumehall pind, muutes need transpordi ja inventari ajal erinevate spetsifikatsioonide segamiseks. Seetõttu tuleks kuumtöötlusega ahjud kavandada sõltumatute korvisektsioonide ja selgete spetsifikatsioonide siltidega, et vältida erineva klassi ja suurusega poltide segamist, minimeerides kvaliteediriskid seadme lõppu.

Süsinikterase poldidklassifitseeritakse jõudlusklassidesse nagu 4,8, 8,8, 10,9 ja 12,9, mis põhineb kuumtöötlemisel (14. 9- klassi poldid, mis on valmistatud spetsiaalsest sulamist terasest, kasutatakse tööstuslikes rakendustes harva):

4. 8- klass: Tavalised poldid, mis on valmistatud madala süsinikusisaldusega terasest ilma ülitugeva kuumtöötluseta, mis sobivad üldiste koormuse stsenaariumide jaoks.

8. 8- klass ja üle selle: Ülitugevad poldid (8. 8- klassi poldid läbivad keskmise süsiniku terase kustutamise ja karastamise; 10. 9- klass ja 12. 9- klassi poldid kasutavad sulamist terasest kuumtöötlust), mis sobivad kõrge koormuse ja tugeva raskuse tingimustega.

Võtma10,9 klassi poldidNäitena: nende nominaalne tõmbetugevus on suurem või võrdne 1 0 00MPaga, saagikuse suhtega 0,9 (st nominaalne saagikuse tugevus, mis on suurem või võrdne 900MPa), mida tuleb standarditele vastavuse tagamiseks kontrollida temperatuuride abil. Need mehaanilised parameetrid on poltide tõmbe jõudluse mõõtmise põhinäitajad ja neid tuleb rangelt kontrollida riiklike standarditega määratud vahemike piires, et tagada inseneristruktuuride ohutus ja usaldusväärsus.